Mini Split y Multi Split

UNIDADES SEPARADAS [CONDENSADOR - EVAPORADOR] "SPLIT".

Equipos partidos (mini- split o multi-split)

Son equipos unitarios de descarga directa. Se diferencian de los compactos en que la unidad formada por el compresor y el condensador está situada en el exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el interior. Ambas unidades se conectan mediante las líneas de refrigerante. Con una sola unidad exterior se puede instalar una unidad interior (sistema split) o varias unidades interiores (sistema multi-split). Las unidades interiores pueden ser de tipo mural, de techo y consolas, y todas ellas disponen de control independiente. El hueco necesario para unir la unidad interior y la exterior es muy pequeño. Así, un hueco de menos de 10 cm de diámetro es suficiente para pasar los dos tubos del refrigerante, el tubo de condensación de la unidad evaporadora y el cable de conexión eléctrica. La gama de potencias es: Refrigeración: 2.300 - 7.500 W (potencia eléctrica: 1.000 - 3.000 W). Calefacción: 2.500 - 8.000 W (potencia eléctrica: 1.000 - 2.900 W).

 

Equipos Partidos (mini-split o multi-split).

Son equipos unitarios de descarga directa. Se diferencian de los compactos en que la unidad formada por el compresor y el condensador va al exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el interior. Ambas unidades se conectan mediante las líneas de refrigerante.

Con una sola unidad exterior, se puede instalar una unidad interior (sistema split) o varias unidades interiores (sistema multi-split). Las unidades interiores pueden ser de tipo mural, de techo y consolas, y todas ellas disponen de control independiente.

El hueco necesario para unir la unidad interior y la exterior es muy pequeño. Así, un hueco de 10 x 10 cm es suficiente para pasar los dos tubos del refrigerante, el tubo de condensación de la unidad evaporadora y el cable de conexión eléctrica. 

 

Fig. No. Equipo partido con unidades múltiples de tipo mural

Equipo partido individual

Es también un equipo de descarga indirecta, mediante red de conductos y emisión de aire a través de rejillas en pared o difusores en techo.

Al igual que los equipos partidos unitarios, está formado por dos unidades: el compresor y el condensador se sitúan en la unidad exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el interior, conectada a la red de conductos. Ambas unidades se conectan mediante las líneas de refrigerante.

Como en el caso anterior, se suele instalar un equipo para toda la vivienda o local. El control es individual por equipo, y se realiza de acuerdo con las condiciones de confort de la habitación más representativa

Para asegurar una correcta ventilación de las dependencias acondicionadas, la unidad interior precisa una toma de aire exterior. Esta unidad suele ser, en general, de tipo horizontal, para facilitar su colocación oculta por un falso techo. 

Fig- No.  Equipo partido individual

Equipo unitario, compacto y de descarga directa. Se coloca una consola o varias en cada dependencia según las necesidades. La instalación requiere una toma de aire exterior, mediante un hueco practicado en el muro, de dimensiones similares a las de la consola. Esta se puede colocar apoyada en el suelo o colgada del muro. Su gama de potencias es similar al caso anterior.

Equipo partido individual

Es también un equipo de descarga indirecta, mediante red de conductos y emisión de aire a través de rejillas en pared o difusores en techo. Al igual que los equipos partidos unitarios, está formado por dos unidades: el compresor y el condensador se sitúan en la unidad exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el interior, conectada a la red de conductos. Ambas unidades se conectan mediante las líneas de refrigerante. Como en el caso anterior, se suele instalar un equipo para toda la vivienda o local. El control es individual por equipo y se realiza de acuerdo con las condiciones de confort de la dependencia más representativa. Para asegurar una correcta ventilación de los espacios acondicionados, la unidad interior precisa una toma de aire exterior. Esta unidad suele ser, en general, de tipo horizontal, para facilitar su colocación oculta por un falso techo. Su gama de potencias es similar al caso anterior.

Acondicionador Portátil

Es un equipo unitario, compacto o partido, de descarga directa y transportable de una habitación a otra.

Sólo requiere, para su instalación, una sencilla abertura en el marco o el cristal de la ventana o balcón.

Resuelve de forma adecuada las necesidades mínimas de acondicionamiento en habitaciones de viviendas y en pequeños locales.

Acondicionador portátil

Equipo unitario, compacto y de descarga directa.

Se coloca una consola o varias en cada habitación según las necesidades del local.

La instalación se realiza en muro, precisando toma de aire exterior a través del hueco practicado, cuyas dimensiones son similares a las de la consola. Esta se puede colocar apoyada en el suelo o colgada del muro.

Consola

Consola

 Equipo unitario, compacto y de descarga directa. Se coloca una consola o varias en cada dependencia según las necesidades. La instalación requiere una toma de aire exterior, mediante un hueco practicado en el muro, de dimensiones similares a las de la consola. Esta se puede colocar apoyada en el suelo o colgada del muro. Su gama de potencias es similar al caso anterior.

Consola

-

La siguiente tabla resume las características nominales de refrigeración y calefacción, así como la potencia eléctrica demandada en cada caso, para todos los tipos de aparatos que se han descrito.

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Tipo de aparato	Refrigeración		Calefacción
	Potencia frigorífica (W)	Potencia eléctrica (W)	Potencia calorífica (W)	Potencia eléctrica (W)
Acondicionador portátil	1600 -3800	700 - 1700	2500 - 3500	1000 - 1300
Acondicionador ventana	2000 -7000	900 - 3000	-	-
Consola	2000 - 7000	900 - 3000	-	-
Partidos	2300 - 7500	1000 - 3000	2500 - 8000	1000 - 2900
Compacto individual	7000 - 17000	3000 - 7000	7500 - 18000	3000 - 6500
Partido individual	7000 - 17000	3000- 7000	7500 - 18000	3000 - 6500

Las unidades "split" tienden a sustituir las unidades de ventana en el gusto del consumidor. Si bien su costo es más elevado, presentan la ventaja de un menor nivel de ruido que las unidades de ventana pues el único componente instalado en la habitación es la consola donde se encuentran: válvula de expansión automática, evaporador, turbina, filtro de polvo, control de temperatura (remoto) y deflectores del flujo de aire.

Equipos de unidad condensadora y evaporador separados "split".

Unidad Exterior y Unidad Interior

El resto del equipo se monta en un sitio adyacente, fuera de la habitación, y ambas unidades se conectan mediante dos tubos de cobre de pequeño diámetro. Toda la sección de alta presión se monta en la unidad exterior, denominada "condensadora", donde se instalan: compresor (casi siempre rotativo), condensador de aire forzado, motor ventilador de condensación y los controles asociados a estos elementos.  El control del motocompresor se hace mediante un control remoto y la comunicación entre ambas unidades es efectuada por control electrónico, con sendas tarjetas programadas para el funcionamiento eficiente de todo el sistema.

Unidades compactas.

Tal como las unidades de ventana, todo el equipo está instalado en un gabinete que aloja todos los componentes del sistema.  El condensador puede ser enfriado por aire o por agua, por lo cual necesita de las conexiones necesarias para que uno u otro fluido lleguen al intercambiador de calor de condensación sin restricciones para que el sistema opere regularmente.

Deben estar equipadas con entrada de aire para renovación del aire del ambiente a acondicionar y de recolección y evacuación del agua condensada en el evaporador, tal como las unidades de ventana.  Se las emplea habitualmente en instalaciones comerciales donde el espacio es muy limitado y las necesidades de enfriamiento no pueden ser satisfechas por otro acondicionador de aire.

Estas unidades vienen usualmente con la carga completa de refrigerante precargada en un recipiente para tal fin y una vez conectados ambos componentes del sistema - unidad condensadora con consola de control de evaporación y una vez hecho el vacío en el circuito completo, se abren las válvulas que distribuyen la carga de refrigerante en el sistema.

Cada equipo trae las instrucciones de instalación, que deben seguirse para obtener resultados satisfactorios.

Unidad de AA compacta.

Split de pared

Split de suelo

Transportables

Split de conductos

Formado por 2 unidades, una interior y otra exterior.La unidad interior se instala en la pared .Reunen una fácil y rápida instalación, una estética cada vez más estudiada y unas altas prestaciones.

Formado por 2 unidades, una interior y otra exterior.La unidad interior se instala a nivel de  suelo.Reunen una fácil y rápida instalación, una estética cada vez más estudiada y unas altas prestaciones

Reunen muchas de las prestaciones de los equipos fijos y entre sus principales cualidades destacamos la ausencia de instalación y la posibilidad de desplazar el aparato de una estancia a otra.

Unidad interior situada en el techo de distribuidores,pasillos o  baños.Mediante red de conductos se distribuye  por toda la vivienda. La unidad exterior suele situarse en la cubierta o en balcones.

Equipos split de pared  Tamaño (kW)   1.8   2.5   3.5   4.5   6 Formado por 2 unidades, una interior y otra exterior.La unidad interior se instala en la pared .Reunen una fácil y rápida instalación, una estética cada vez más estudiada y unas altas prestaciones.

Equipos split de suelo Formado por 2 unidades, una interior y otra exterior.La unidad interior se instala a nivel de  suelo.Reunen una fácil y rápida instalación, una estética cada vez más estudiada y unas altas prestaciones

Equipos transportables Reunen muchas de las prestaciones de los equipos fijos y entre sus principales cualidades destacamos la ausencia de instalación y la posibilidad de desplazar el aparato de una estancia a otra.

Equipos split de conductos Tamaño (kW)   7  8   10 Unidad interior situada en el techo de distribuidores,pasillos o  baños.Mediante red de conductos se distribuye  por toda la vivienda. La unidad exterior suele situarse en la cubierta o en balcones.

DEFINICIÒN DE AIRE ACONDICIONADO.

DEFINICIÒN DE AIRE ACONDICIONADO.

El aire acondicionado como sistema mecánico esta compuesto para su funcionamiento de dos ciclos, cada uno de los cuales tienen sus elementos indispensables y que realizan diferentes procesos, para el presente curso se describirán como un primer término los elementos que conforman el sistema de refrigeración.

El aire acondicionado es un sistema mecánico que se utiliza en diferentes ocupaciones personales para disminuir la temperatura del espacio ocupado y de esta forma el ambiente de trabajo o de estancia personal se encuentre en las mejores condiciones para que el trabajo o la actividad a realizar sea de manera eficiente y no existan contingencias para lograr los resultados esperados.

A través del aire acondicionado en su conjunto se elimina polvo, humedad y se reduce la temperatura de ahí el nombre de aire acondicionado ya que filtra, deshumifica y controla la propia temperatura.

ACONDICIONADOR DE VENTANA.

Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa. Normalmente se coloca uno en cada dependencia o, si el domicilio o local es de gran superficie, se colocan varios según las necesidades, como se ve en la figura No1. La instalación se realiza en ventana o muro, como se muestra en la figura No2. La sección exterior requiere toma de aire y expulsión a través del hueco practicado. La dimensión del hueco ha de ajustarse a las dimensiones del aparato. Generalmente, estos equipos sólo proporcionan refrigeración. Su gama de potencias es de 2.000 - 7.000 W (5000 a 36000 Btu/h), con una potencia eléctrica demandada de 900 – 3000 W

Fig.1.Acondicionador de Ventana

Fig.2. Formas de Instalación del Acondicionador tipo Ventana

DEFINICIÓN.
El acondicionamiento de aire es un proceso de tratamiento que controla el ambiente interior de una vivienda o local: en verano mediante la refrigeración y en invierno con la calefacción. Cuando se cubren ambos servicios se habla de climatización.

Los acondicionadores de aire pueden pertenecer a dos familias básicas:

Sólo frío, cuando únicamente proporcionan refrigeración (conocidos como aparatos de aire acondicionado).

Bomba de calor, cuando además de refrigeración proporcionan calefacción, es decir, climatización.

En esta información básica de producto se incluyen únicamente los aparatos condensados por aire, dada su fácil aplicación al caso de hogares, oficinas y pequeños locales comerciales y de servicios.

Ventajas:

La gran ventaja de la bomba de calor reside en su eficiencia energética en calefacción, puesto que es capaz de aportar más energía que la que consume, aproximadamente entre 2 y 3 veces más.

Esto es así porque el equipo recupera energía gratuita del ambiente exterior y la incorpora como energía útil para calefacción. Por tanto, para lograr el mismo efecto consume menos energía que otros aparatos o sistemas de calefacción y, lógicamente, el coste de calefacción es también más reducido, en línea con los sistemas más competitivos.

Además de esta ventaja, cabe señalar:

Reúne dos servicios en un solo aparato y una sola instalación, lo que limita la inversión necesaria y simplifica las instalaciones.

Variedad de marcas y modelos que facilitan la colocación en distintos lugares: pared, techo, suelo, etc.

Prácticamente sin mantenimiento, salvo la limpieza periódica del filtro de aire.

Limitaciones:

 En zonas donde las condiciones climáticas invernales son especialmente adversas o cuando la temperatura exterior es muy baja, puede tener dificultades para aportar todo el calor necesario y requerirá resistencia de apoyo, con un coste de funcionamiento muy superior.

A pesar de que los equipos son muy silenciosos, el nivel de ruido causado por el ventilador puede resultar molesto para determinadas personas en despachos, salas de reunión o dependencias similares.

 Veamos a continuación los tipos de bombas de calor.

Los equipos pueden ser compactos y partidos. Los primeros constan de una sola unidad, mientras que los partidos están formados por dos o más unidades. En cuanto al servicio que prestan, los equipos se denominan:

-Unitarios, cuando se trata de equipos independientes en cada dependencia con descarga directa de frío o calor.

-Individuales, cuando un solo equipo atiende al conjunto del local con descarga indirecta a través de una red de conductos de aire.

La mayor parte de los modelos que se indican, se fabrican con o sin incorporación de bomba de calor. Acondicionador portátil.

Es un equipo unitario, compacto o partido, de descarga directa y transportable de un lugar a otro. 

EL AIRE ACONDICIONADO.

El acondicionamiento de aire puede catalogarse en dos grandes divisiones:

Aire acondicionado centralizado.

Equipos de aire acondicionado unitarios.

AIRE ACONDICIONADO CENTRALIZADO.

Las instalaciones de aire acondicionado centralizado se rigen por las especificaciones ya descritas para refrigeración comercial e industrial. Uno de los requisitos particulares para este tipo de instalaciones es el nivel de ruido y las precauciones relacionadas con la ubicación de estos equipos en zonas densamente pobladas, particularmente en lo referente a la toxicidad e inflamabilidad de las sustancias empleadas.

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO UNITARIOS.

Estos equipos están diseñados para controlar las condiciones de temperatura y humedad en ambientes individuales.

Pueden clasificarse en:

• Unidades de ventana.

• Unidades de condensador y evaporador separados "split".

• Unidades compactas.

 

AIRE ACONDICIONADO DE VENTANA.

Los equipos de aire acondicionado de ventana son fabricados según el concepto de facilitar su montaje y mantenimiento. Pueden ser montados en la ventana de una habitación, o en una apertura hecha con ese propósito en una pared. Solo requieren de una estructura ligera de apoyo o soporte y un tomacorriente con la tensión, frecuencia y capacidad de  corriente requerida por el aparato. El equipo se desliza dentro de una caja metálica que le sirve de protección contra las inclemencias del clima y puede extraerse totalmente para su mantenimiento. En la misma base extraíble se montan todos los componentes del sistema de refrigeración y sus controles; separando los componentes del lado de alta presión de los del lado de baja por un panel que provee aislamiento térmico y sonoro. Debido a su instalación en el ambiente donde se encuentra el usuario, es muy importante mantener al mínimo el nivel de ruido y ello debe tenerse en cuenta durante su instalación, para evitar resonancias que amplifiquen la vibración propia del equipo, el cual debe haber sido construido de manera de minimizar estos fenómenos.

En la parte exterior de este panel se ubican el compresor ( la tendencia actual es utilizar compresores rotativos), condensador, filtro secador, capilar o válvula de expansión automática [AEV] y motor eléctrico con sus componentes de control. El motor eléctrico dispone de doble salida de eje ( una en cada extremo) destinadas a mover el aspa de ventilación del condensador y compresor en su extremo externo y la turbina de movimiento del aire a través del evaporador en el extremo opuesto, que pasa al interior a través de un orificio en el panel de separación.  En el frente del aparato se ubica el serpentín del evaporador, a través del cual es aspirado el aire ambiental de la habitación. El aire aspirado por la turbina es expulsado a través de unas aperturas dispuestas encima del evaporador para ser devuelto a la habitación. Estas aperturas tienen deflectores cuya función es dirigir el flujo de aire saliente en la dirección que el usuario desee. Mediante un control se puede abrir o cerrar una toma de aire exterior que permite re novar el aire de la habitación en caso de que este se encuentre viciado; cuando este control se encuentra en la posición abierta el equipo reduce su capacidad de enfriamiento pues está admitiendo una cierta cantidad de aire del exterior, que se encuentra a una temperatura superior. El aire que pasa a través del evaporador condensa humedad del aire, la cual gotea hasta una bandeja recolectora que descarga a través de un orificio dispuesto a tal fin en el borde exterior de la base. 

Un segundo control permite seleccionar la alternativa de abrir o cerrar la entrada de aire exterior. Finalmente, el control del motocompresor se efectúa mediante un termostato de diafragma, que permite seleccionar la temperatura de la habitación, cuyo bulbo se coloca en contacto con el evaporador, cerca del punto de entrada de refrigerante. El termostato también actúa como protección contra la formación de hielo en el evaporador.

Todo el aparato, una vez introducido en su caja, es cubierto por una máscara que provee la apariencia estética de la unidad de ventana.

Frente al evaporador se coloca un filtro de partículas sólidas con el fin de purificar el aire, el cual debe ser limpiado con cierta frecuencia pues la turbina del evaporador es de gran caudal, capaz de renovar el aire de la habitación que se está enfriando varias veces por hora.  Este alto caudal también evita que el evaporador se congele.  Cuando el filtro de polvo se obstruye, se puede observar como una consecuencia que el evaporador comienza a congelarse

Los controles de operación se ubican en un panel, regularmente al lado del evaporador, desde donde se puede seleccionar la velocidad de rotación del motor eléctrico, en un rango de entre 3 y 5 velocidades, para lograr un mayor intercambio a la máxima velocidad, o menor ruido, a velocidades más bajas.

A pesar de que los compresores empleados en estas aplicaciones son del tipo de alto par de arranque [HST] es recomendable no permitir un arranque inmediatamente después de haberse apagado pues las condiciones de presión pueden impedir que el motor acelere y comience a ciclar por protección térmica, lo cual es indeseable para el motor eléctrico.

A fin de controlar esta característica se ha hecho práctica común agregar un protector de arranque, entre el tomacorriente y el enchufe del aparato.  Este dispositivo protege al compresor contra condiciones de tensión de línea demasiado elevada o demasiado baja y provee un tiempo de espera antes de conectar la alimentación al circuito después que este se haya apagado.

El mantenimiento preventivo debe efectuarse al menos una vez al año, observando inicialmente el funcionamiento, midiendo consumo y anotando todas las condiciones indeseables o impropias; posteriormente se debe desconectar y sacar el equipo de su alojamiento y efectuar limpieza o cambio del filtro de polvo del evaporador, limpieza del evaporador y condensador, limpieza general de todo el equipo, inspección visual de los componentes del sistema, reposición de tornillos, abrazaderas y sujetadores que puedan haberse perdido; al completarse el proceso de inspección y montarlo en su sitio se debe verificar el consumo eléctrico y la ausencia de sonidos extraños.  Los datos relevantes de cada mantenimiento deben registrarse y archivarse como referencia para futuros servicios.

Despiece componente Aire Acondicionado  de ventana

 Vista en corte de AA de ventana.

Identificación de los bornes de un compresor

Identificación de los bornes de un compresor.

En la actualidad existen dos disposiciones del coman en los compresores para refrigeración domestica, una es con el común hacia arriba y la otra es con el común hacia abajo, esta disposición se debe al tipo de relevado que se ha de instalar ya sea de posición normal o de posición invertida. como se muestra en la siguiente figura.

A) Común hacia arriba B) Común invertido ( común hacia abajo)

Identificando los bornes.

C- Bobina de Común

P- Bobina Principal, también llamada bobina de Marcha identificada con la letra  M , tambien suele llamarse bobina de trabajo y se identifica con la letra T o Rum identificada con la letra R

A- Bobina de Arranque o Star identificada con la letra S

los bornes del compresor están unidos por un punto común llamado C, como se muestra en la siguiente figura.

La Bobina Común C. Realmente es un punto de Conexión entre la bobina de Arranque (A) y la bobina de Trabajo (T)

La bobina De Trabajo (T)  también designada con las letras M,P o R, es una bobina cuyo calibre de alambre magneto es mas grueso que la bobina de Arranque.

Existen dos Técnicas para identificar los bornes de compresor, cuando se llegan a desconocer ya que  so se pueden ver  o no se tiene a la mano  los datos técnicos de dicho compresor, las cuales son.

la primera técnica es usando un foco, cuando no se tiene disponible un multimetro ya sea digital o analogico.

la segunda técnica es usando el multimetro digital o analogico

Primera Técnica Cuando no se tiene disponible un multimetro

para poder identificar los bornes, se debe hacer la siguiente conexion.

al realizar la conexion se debe de  ver el foco, verificar la intensidad de la iluminacion. cuando se conecta  el cable al borne comun y al borne de  trabbajo, la intensidad de la iluminacion es intermedia como se muestra en la figura a. en esta conexion la bobina de trabajo es mas gruesa, por lo tanto la intensiada que circula va  hacer mucho menor que para la  bobina de arranque

cuando se hace la conecion para identificar el bonne de comun con el borne de arranque, la intensidad del foco es mas brillante que la intensidad cuando se mueestra en la figura b.

cuando se hace la conexion en el borne de  de trabajo  con el de arranque la intensidad del foco va a tener menor intensidad que las otras conexiones.

ya que en este punto se tiene dos bobinas en serie.

Tablas de Fallas comunes en un Refrigerador Domestico

Tabla de Fallas Comunes

PROBLEMA	CAUSA A INVESTIGAR	MEDIDA A TOMAR	PRÁCTICA CORRECTIVA
El compresor no arranca. (No emite ningún sonido).	Alimentación eléctrica no llega a los bornes del compresor, o no es suficiente.	Verificar si el artefacto está enchufado y si la tensión en el tomacorrientes es la correcta 120 V ± 10% (108 V ~ 132 V).	Si la tensión no está en el rango correcto, emplear un regulador de voltaje de la capacidad nece­saria o por lo menos un protector de voltaje.
			Si está en el rango correcto, enchufar y probar.
		Si la línea a la que está conectado el artefacto está sobrecarga­da, quitar otras cargas eléctricas del circuito y verificar.	Puede ser necesario crear un circuito de alimentación independiente para el artefacto, con un Interruptor termomagnético ("breaker") exclusivo.
		Verificar el cableado (arnés).	Corregir si hay interrupción/es o conexión/es equivocada/s.
		Verificar el termostato.	Puentear contacto, si el compresor arranca, revisar y si es nece­sario, sustituir termostato.
		Verificar el temporizador de descongelamiento (si aplica). El motor debe girar. Los contactos deben abrir y cerrar accionados por las levas correspondientes al girar manualmente el rotor.	Si el motor del temporizador no gira cuando se lo energiza o los contactos no abren y cierran normalmente, sustituir con otro simi­lar o equivalente.
		Verificar condición y especifica­ciones del relé de arranque y del protector térmico del compresor, y del capacitor de arranque y el de marcha (si aplica).	Sustituir con el reemplazo correc­to el componente defectuoso.
	Compresor defectuoso.	Verificar resistencias de bobinas con especificaciones del fabricante y aislamiento a tierra. Probar si arranca aplicando la tensión correcta directamente a bornes.	Recuperar el gas, sustituir el compresor por otro idéntico o su equivalente exacto. Investigar causa de daño al compresor y corregir.
Compresor no arranca (el protector térmico actúa).	Conexión inadecuada.	Verifique conexiones de acuerdo con diagrama eléctrico.	Arranque el compresor y com­pruebe parámetros eléctricos.
	Baja tensión o tensión incorrecta.	Corrija situación.	Incorpore regulador de tensión, protector de tensión.
	Protector térmico distinto a especificado.	Verifique valor correcto.	Sustituya.
	Capacitor de arranque defec­tuoso / incorrecto.	Verifique valor correcto.	Sustituya.

Continuación

PROBLEMA	CAUSA A INVESTIGAR	MEDIDA A TOMAR	PRÁCTICA CORRECTIVA
Compresor arranca (el protector térmico actúa).	Corriente eléctrica excesiva en el protector térmico.	Verifique la causa del incremento de consumo (puede ser el ventilador de condensación si ha sido conectado a través de un puente en el térmico).	Corrija la condición que causa el aumento de consumo, sustituya el componente responsable.
	Carga de gas del sistema excesiva.	Verifique presiones manométri­cas de alta y baja del sistema.	Recupere el exceso de gas en un cilindro hasta alcanzar lecturas de presiones aceptables.
	Compresor inadecuado para la aplicación.	Verifique características del sistema y determine cual es el compresor que se debe emplear.	Sustituya el compresor de acuer­do a lo recomendado para la aplicación.

Continuación

PROBLEMA	CAUSA A INVESTIGAR	MEDIDA A TOMAR	PRÁCTICA CORRECTIVA
Temperatura compartimiento alimentos elevada.	Control manual del termostato fijado en una división correspondiente a una temperatura muy alta (ver manual del fabricante)	Poner el termostato en el valor correspondiente a la temperatura esperada.	Esperar y verificar que la tempera­tura desciende al valor deseado.
	Apertura de puerta demasiado frecuente.	Instruir al usuario.	Reducir la frecuencia de apertu­ra de puerta planeando cuándo hacerlo anticipadamente y no abrirla innecesariamente.
	Puerta descuadrada (no cierra uniformemente).	Nivelar el gabinete, revisar bisagras, cambiar burlete si fuese necesario. Revisar si algún obje­to (gaveta) o carga impide que la puerta cierre totalmente.	Verificar correcto sello entre burlete y gabinete con una hoja de papel.
	Carga de alimentos tibios o calientes en el compartimiento.	Instruir al usuario.	Solo se deben cargar recipientes cuando estén a temperatura ambiente.
	Distribución de carga en los estantes obstruyendo el paso de aire o empleo de papel alu­minio para recubrir los estantes La (cuando aplica).	Instruir al usuario a distribuir la carga de tal manera de permitir el paso de aire de arriba hacia abajo y de abajo hacia arriba. Eliminar práctica de recubrir estantes con papel aluminio.	Reordenar la carga y verificar si la situación se corrige.
	Luz interior no apaga	Verifique interruptor de luz accionado por la puerta.	Si no abre el circuito, sustitúyalo.
	El "damper" de paso de aire del congelador al compartimiento de alimentos está cerrado o parcialmente obstruido (cuando aplica).	Verificar posición y o eliminar obstrucción.	Instruir al usuario.
	Ventilador del evaporador gira a velocidad inferior a la especificada (cuando aplica)	Verificar velocidad de las aspas y ajuste de estas en el eje.	Sustituir aspas si no ajustan o el motor completo si este gira
	Ventilador del evaporador no gira (cuando aplica).	Verificar motor alimentándolo directamente y verificar el cableado.	Sustituir motor si esta es la causa o corregir el arnés si esta es la razón.
	Exceso de hielo en el evaporador.	Descongelar.	Verificar si esto corrige la situación.
	Compresor ineficiente.	Verificar temperaturas de succión y descarga del compresor y presiones de alta y baja.	Sustituir compresor si se comprueba la falta de eficiencia.